Na czym polega obróbka skrawaniem?

Obróbka skrawaniem to obecnie jedna z najczęściej wykorzystywanych metod przygotowywania materiałów oraz części maszyn. Ze względu na swoją efektywność i powtarzalność wytwarzanych kształtów, zastępuje ona tradycyjną obróbkę ręczną. Ale czym dokładnie jest obróbka skrawaniem? Jakie materiały można nią obrabiać i jakie maszyny są używane w tym procesie? Dowiedzmy się!

 

Co to jest obróbka skrawaniem?

Obróbka skrawaniem, nazywana również obróbką ubytkową, polega na usuwaniu nadmiaru materiału z obrabianego przedmiotu za pomocą specjalnie zaprojektowanych narzędzi o ostro zakończonych krawędziach. Ten proces umożliwia precyzyjne kształtowanie materiałów i stworzenie elementów o określonej geometrii i wielkości.

Obecnie, w zakładach specjalizujących się w produkcji części maszynowych, coraz częściej stosuje się obróbkę skrawaniem CNC, gdzie pracę maszyny kontroluje komputer, zapewniając jeszcze większą dokładność i powtarzalność procesu. Co jednak istotne, proces obróbki skrawaniem jest również dostępny dla użytkowników nieprofesjonalnych, którzy pracują na obrabiarkach konwencjonalnych, takich jak wiertarki, szlifierki czy frezarki.

Jakie materiały można obrabiać?

Obróbka skrawaniem stosowana jest do różnego rodzaju materiałów, a w tym stali hartowanej i nierdzewnej, aluminium, żeliwa, stali konstrukcyjnej, miedzi czy mosiądzu. Skrawaniem można obrabiać także tworzywa sztuczne i superstopy żaroodporne.

Rodzaje obróbki skrawaniem

Wymienić można kilka rodzajów obróbki skrawaniem:

  1. Toczenie. To jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem, polegająca na obracaniu obrabianego przedmiotu wokół osi, podczas gdy narzędzie tnące usuwa nadmiar materiału z zewnętrznej krawędzi.
  2. Frezowanie. Polega na obróbce przedmiotu za pomocą narzędzia tnącego zwanej frezem.
  3. Struganie. To wiórowe usuwanie materiału przez jednoostrzowe narzędzie wykonujące ruch prostoliniowy przerywany.
  4. Wiercenie. To proces tworzenia otworów w obrabianym materiale za pomocą narzędzia tnącego zwanej wiertłem.
  5. Szlifowanie. Szlifowanie to obróbka skrawaniem, w której narzędzia tnące usuwają cienkie warstwy materiału z powierzchni obrabianego przedmiotu, w celu uzyskania gładkiej i dokładnej powierzchni.
  6. CNC. To rodzaj obróbki ubytkowej polegającej na dokładnym obrabianiu wybranego materiału.

W procesie obróbki skrawaniem można również wyróżnić trzy kluczowe etapy:

  1. Wstępna obróbka skrawaniem: W trakcie tego etapu narzędzie tnące wykonuje pierwsze przecięcie materiału i usuwa wierzchnie warstwy z obrabianego elementu. Ten proces jest też czasem określany jako skórowanie.
  2. Kształtująca obróbka skrawaniem: W tym etapie nadawany jest obrabianemu przedmiotowi właściwy kształt. Narzędzie tnące usuwa nadmiar materiału, doprowadzając do wytworzenia żądanego kształtu lub konturu.
  3. Wykańczająca obróbka skrawaniem: Ostatni etap to nadanie precyzyjnych wymiarów, kształtu i gładkości obrabianemu przedmiotowi. Poprzez delikatne usuwanie minimalnych ilości materiału, osiąga się dokładne wykończenie powierzchni.

Obróbka skrawaniem – Loma Polska

Precyzyjną obróbkę skrawaniem na Śląsku realizowaną w najnowszym parku maszynowym oferuje firma Loma Polska. Skorzystasz tam z usług profesjonalnych usług obróbki skrawaniem metali, a w tym: toczenia, frezowania i toczenia CNC. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu oraz doświadczonej kadrze pracowniczej, firma Loma Polska gwarantuje klientom wysoką jakość, dokładność oraz terminowość realizowanych zleceń, spełniając oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów.

materiał partnera