Krata zgrzewana to niezawodne rozwiązanie dla konstrukcji stalowych, pomostów i podestów przemysłowych. Łączy wysoką nośność, odporność na korozję i bezpieczeństwo użytkowania. Dzięki precyzyjnej budowie zgodnej z normą DIN 24537 i zabezpieczeniu ocynkowaniem ogniowym, kraty zgrzewane stanowią solidną podstawę trwałych i bezpiecznych konstrukcji technicznych.
Dlaczego krata zgrzewana od lat pozostaje jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań w konstrukcjach stalowych i przemysłowych pomostach? Jej uniwersalność, wysoka nośność i odporność na korozję sprawiają, że stanowi fundament bezpiecznych i trwałych instalacji w zakładach produkcyjnych, halach technicznych oraz obiektach infrastrukturalnych.
Czym jest krata zgrzewana?
Krata zgrzewana to rodzaj kraty pomostowej wykonanej z płaskowników nośnych połączonych prętami poprzecznymi metodą zgrzewania oporowego. W odróżnieniu od krat prasowanych, elementy nie są wciskane, lecz trwale zgrzewane w miejscach styku, co zwiększa odporność konstrukcji na siły dynamiczne i odkształcenia.
Zasady projektowania krat zgrzewanych określa norma DIN 24537, która definiuje parametry wymiarowe, układ oczek oraz dopuszczalne obciążenia.
Najczęściej produkowane są w dwóch wariantach:
- KOZ – krata obramowana zgrzewana,
- KNZ – krata nieobramowana zgrzewana,
- XKOZ – krata obramowana seratowana (antypoślizgowa).
Budowa i parametry techniczne krat zgrzewanych
Kraty zgrzewane powstają z płaskowników nośnych o grubości od 2 do 5 mm i wysokości 25–70 mm. Elementy te łączone są prętami poprzecznymi o średnicy 6 mm, które zapewniają stabilność i sztywność konstrukcji.
Najczęściej stosowane wymiary oczek krat zgrzewanych:
- 34,3 × 38,1 mm
- 34,3 × 76,2 mm
- 34,3 × 101,6 mm
- 25,5 × 25,4 mm
- 25,5 × 38,1 mm
- 25,5 × 76,2 mm
Przykładowe oznaczenie krat:
KOZ (30×32) (30×3), L = 500, B = 1000,
gdzie:
- L – długość nośna kraty,
- B – szerokość,
- wartości w nawiasach określają wymiary oczek i płaskownika.
Taka konstrukcja zapewnia doskonałą sztywność przy niewielkiej masie własnej, co czyni kratę zgrzewaną idealnym wyborem dla konstrukcji stalowych, które muszą spełniać rygorystyczne normy nośności przy zachowaniu niskiego ciężaru.
Kraty zgrzewane a bezpieczeństwo – antypoślizgowa powierzchnia i stabilność
W zastosowaniach przemysłowych i budowlanych kluczową rolę odgrywa bezpieczeństwo użytkowników. Kraty zgrzewane eliminują ryzyko poślizgu nawet w warunkach wysokiej wilgotności, zapylenia czy obecności olejów technologicznych.
W wersjach seratowanych (XKOZ) powierzchnia płaskowników jest nacinana, co tworzy mikroząbki zwiększające przyczepność obuwia roboczego. Dzięki temu kraty te doskonale sprawdzają się w:
- zakładach przemysłowych,
- rafineriach i elektrowniach,
- obiektach portowych i morskich,
- oczyszczalniach ścieków,
- strefach załadunku i transportu technologicznego.
Więcej o kratach zgrzewanych dowiesz się na stronie https://www.rapmet.pl/
Odporność na korozję – kluczowa cecha krat zgrzewanych
Kraty zgrzewane są narażone na działanie czynników chemicznych, wilgoci i zmiennych temperatur. Aby zapewnić im długowieczność, poddaje się je procesowi cynkowania ogniowego, zgodnie z normą EN ISO 1461.
Warstwa cynku tworzy trwałą powłokę ochronną, która:
- zabezpiecza stal przed rdzą,
- zwiększa odporność na uszkodzenia mechaniczne,
- zapewnia estetyczny, srebrzysty wygląd powierzchni,
- ogranicza potrzebę konserwacji przez wiele lat eksploatacji.
Dzięki temu kraty mogą być stosowane zarówno wewnątrz hal przemysłowych, jak i na zewnątrz – w warunkach atmosferycznych i środowisku morskim.
Zastosowanie krat zgrzewanych w przemyśle i budownictwie
Kraty zgrzewane stanowią nieodłączny element infrastruktury przemysłowej i technicznej. Ich uniwersalność pozwala na szeroki zakres zastosowań, w tym:
- pomosty i kładki techniczne,
- podesty robocze i inspekcyjne,
- platformy serwisowe,
- osłony kanałów technologicznych i odwodnień,
- stopnie schodowe i rusztowania,
- podłogi przemysłowe w halach produkcyjnych,
- nawierzchnie ramp przeładunkowych i wózkowych,
- konstrukcje wentylacyjne i ochronne.
Ich konstrukcja umożliwia przepływ powietrza, wody i światła, co ma znaczenie w strefach roboczych, gdzie wymagane są dobre warunki sanitarne i bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
Jak dobrać odpowiednią kratę zgrzewaną?
Dobór kraty powinien uwzględniać:
- obciążenia robocze – w zależności od ruchu pieszych, pojazdów lub maszyn,
- warunki środowiskowe – ekspozycję na wilgoć, środki chemiczne lub sól,
- rodzaj powierzchni antypoślizgowej – standardowa lub seratowana,
- wymiary oczka i płaskownika, które wpływają na sztywność i przepuszczalność,
- sposób mocowania i obramowania (KOZ, KNZ, XKOZ).
Wybierając kratę zgrzewaną od producenta takiego jak Rapmet, inwestor zyskuje nie tylko produkt zgodny z normami DIN i ISO, ale również wsparcie techniczne w zakresie projektowania i dopasowania do konkretnej aplikacji.
Podsumowanie – krata zgrzewana jako niezawodne rozwiązanie dla przemysłu
Krata zgrzewana to klasyk wśród konstrukcji stalowych – prosta w formie, a jednocześnie wyjątkowo skuteczna w działaniu. Jej nośność, odporność na korozję, antypoślizgowa powierzchnia i zgodność z normami technicznymi sprawiają, że doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się bezpieczeństwo, trwałość i funkcjonalność.
Dzięki ocynkowaniu ogniowemu, solidnej konstrukcji oraz możliwości indywidualnego dopasowania wymiarów, kraty zgrzewane pozostają niezastąpionym elementem infrastruktury przemysłowej i budowlanej – od hal produkcyjnych, przez rafinerie, po obiekty użyteczności publicznej.
materiał partnera | informacja
